Продукты

ОПИСАНИЕ

Базовая информация

Модель №.	НХЗ
Сертификация	CE, ИСО
Сфера применения	Химическая
Тип макета	Вертикальный
Форма смешивающего барабана	барабан
Дополнительные функции	Молоть
Тип работы	Циклическая работа
Состояние	Ной
Производительность	Настраиваемый
Путь нагрева	Масло электрическое
Материал	СС304
Гарантийный срок	1 год
Транспортный пакет	Настраиваемый
Спецификация	6Л ДО 2000Л
товарный знак	JCT
Источник	Фошань
HS-код	8474390000
Производственная мощность	5000 шт/год

Описание продукта

Подробные фотографии

Описание продукта

1) Смеситель-диспергатор/вакуумный смеситель для основного материала, 2) Насос высокой вязкости, 3) Базовый резервуар для хранения, 4) Система нагрева (в соответствии с фактическими требованиями) 5) Вакуумная система, 6) Трехвалковая шлифовальная машина (в соответствии с фактическими требованиями) 7 ) Многофункциональная диспергирующая машина 8) Гидравлическая разгрузочная машина, 9) Система охлаждения, 10) Машина для наполнения уплотнений (машина для наполнения пластиковых бутылок, машина для наполнения пленки) 11) Резервуар для хранения сырья 12) Печь, 13) Система дозирования,

Модель	Объем подачи	Планетенмотор	Высокоскоростной двигатель	Скорость революции	скорость вращения	Высокая скорость рассеивания	Примечания
ДЛХ-6Л	3.6	1,5	1,5	27	43	0~1000
ДЛХ-20Л	12	3	3	27	43	0~1000
ДЛХ-60Л	36	4	4	27	43	0~1000
ДЛХ-100Л	60	7,5	5,5	27	43	0~1000
ДЛХ-200Л	120	15	11	27	43	0~1000
ДЛХ-350Л	210	18,5	18,5	27	43	0~1000
ДЛХ-600Л	360	22	22	27	43	0~1000
ДЛХ-1000Л	600	37	30	23	43	0~1000
ДЛХ-1500Л	900	45	45	23	43	0~1000
ДЛХ-2000Л	1200	55	45	23	43	0~1000

Производственный процесс

1) Часть пульпы: растворитель добавляется в канавку жидкого материала через устройство дозирования жидкости путем всасывания вакуума в эмульгирующий котел, запуска якорного смесителя на низкой скорости, всасывания порошкового материала в вакуумный эмульгирующий резервуар, непрерывного перемешивания. в течение 10 минут, а затем включите два комплекта вертикального эмульгирования с высоким сдвигом на 10 минут, наконец, используйте горизонтальную эмульгирующую машину, непрерывный цикл 30 минут, готовую суспензию. Высокий сдвиг внутри резервуара и эмульсионный насос снаружи резервуара также используются для обеспечения дальнейшего измельчения материалов и значительного сокращения времени работы. 2) Окрасьте деталь вакуумом, смолой, пленкообразователем из резервуара для жидкости в резервуар с низкоскоростной мешалкой, рукавный фильтр всасывается в смеситель медленного действия, смешайте эмульсию или растворитель, добавки, суспензию, затем добавьте добавки (загустители). и цвет Mix. 3) Фильтровальная набивка. После хорошей корректировки цвета вакуумное пеногашение происходит через 5 мин. Перемешивание прекращали путем нанесения покрытия на мешки на полуавтоматической фасовочной машине для упаковки. Если в качестве материала покрытия используются два рукавных фильтра, их можно менять каждый раз при использовании, что не влияет на скорость наполнения.